X射線(xian)無損(sun)檢測儀(yi)維(wei)護(hu)保養制度(du)：本(ben)規定確(que)定了(le)X射線探(tan)傷設備的操作(zuo)和維(wei)護(hu)保養。X射線設備維(wei)護(hu)保養：a．確保控制器型(xing)號(hao)與(yu)管(guan)頭型(xing)號(hao)壹(yi)致(zhi)，射(she)線機(ji)*次(ci)使(shi)用或(huo)隔(ge)多日(ri)未使用前，射線(xian)管必(bi)須進行(xing)試運行(xing)，才(cai)能(neng)正(zheng)常(chang)使用。b．每(mei)天使(shi)用前要註(zhu)意(yi)觀(guan)察管(guan)頭，不(bu)得有(you)氣泡，嚴(yan)禁在(zai)有(you)氣泡的情況(kuang)下使(shi)用,通(tong)過(guo)壓力(li)表檢查(zha)X射線發生器(qi)中的氣壓，低於0.35Mpa時禁止(zhi)使(shi)用。c．X射(she)線(xian)機(ji)正(zheng)常(chang)使(shi)用時，電流不(bu)能超(chao)過(guo)機(ji)器(qi)zui大(da)允(yun)許(xu)值。d．X射(she)線(xian)機(ji)不(bu)得受(shou)劇烈振(zhen)動(dong)。e．探傷(shang)儀器設備均應置(zhi)於空氣流通(tong)幹(gan)燥(zao)處(chu)，切忌潮(chao)濕(shi)、淋雨和高溫，更(geng)不(bu)...

便(bian)攜(xie)式(shi)探傷(shang)機(ji)的選(xuan)購標準(zhun)便(bian)攜(xie)式(shi)探傷(shang)機(ji)常(chang)用於造(zao)船(chuan)、石(shi)油(you)、化(hua)工、機(ji)械(xie)、航(hang)天等(deng)行業的船體、管(guan)道(dao)、高壓(ya)容器、鍋爐、飛機(ji)等(deng)部(bu)分(fen)的無損檢測。既(ji)然X射(she)線探(tan)傷機(ji)如此重(zhong)要，我們(men)該(gai)如何選(xuan)購X射(she)線(xian)探傷(shang)機(ji)呢(ne)？利(li)用射(she)線(xian)對(dui)材料具有(you)壹(yi)定的穿透(tou)能(neng)力(li)及其在(zai)穿透(tou)材料過程(cheng)中，不(bu)同(tong)物質(zhi)和不(bu)同(tong)的物體結構對(dui)射(she)線衰減(jian)程(cheng)度(du)各(ge)不(bu)相同(tong)，從(cong)而(er)使(shi)缺(que)陷(xian)在(zai)照(zhao)相膠(jiao)片或(huo)電(dian)視(shi)熒(ying)光(guang)屏上(shang)形(xing)成影(ying)像(xiang)，借(jie)以判(pan)斷工(gong)件內(nei)部(bu)的缺(que)陷(xian)和完(wan)整(zheng)性。輻(fu)射源(yuan)照(zhao)射工件，X射線(xian)膠(jiao)片放在(zai)工(gong)件的底(di)面(mian)，由(you)於有(you)缺(que)陷(xian)的材料與沒缺(que)陷(xian)的材料吸收射(she)線(xian)不(bu)同(tong)，所以工(gong)件的缺(que)陷(xian)顯(xian)影(ying)在(zai)底(di)片上，借(jie)助於...

文物CT檢(jian)測掃描(miao)分(fen)析系(xi)統(tong)文物CT檢(jian)測掃描(miao)分(fen)析系(xi)統(tong)主要分(fen)為高能量CT和微(wei)焦(jiao)點CT。CT是(shi)基(ji)於計(ji)算(suan)機(ji)斷層(ceng)掃描(miao)技(ji)術，對(dui)文物進行(xing)2D，3D檢(jian)測。其應用主要有(you)六(liu)個(ge)方(fang)面(mian)：●對(dui)文物內(nei)部(bu)結構及形(xing)貌(mao)進行(xing)無(wu)損掃描(miao)並(bing)分(fen)析；●對(dui)文物的起源，制作(zuo)工藝、產地和用途(tu)提(ti)供(gong)重(zhong)要信(xin)息；●對(dui)文物的內(nei)部(bu)結構及尺寸(cun)進行(xing)二維(wei)、三(san)維(wei)的測量；●對(dui)文物的穿孔(kong)內(nei)壁(bi)，鑲(xiang)嵌加工痕(hen)跡(ji)數(shu)據分(fen)析，及數(shu)據庫的建立(li)；●高精(jing)度(du)獲取(qu)與解(jie)讀文物的三(san)維(wei)信(xin)息，並(bing)可(ke)實(shi)現逆向(xiang)工程(cheng)；●相位成像功能(neng)。文物CT檢(jian)測掃描(miao)分(fen)析系(xi)統(tong)相對(dui)優(you)勢(shi)：●開(kai)放式(shi)微(wei)焦(jiao)點射(she)線管(guan)，分(fen)...

無(wu)損(sun)檢測中X射線和伽(jia)碼射(she)線(xian)的區別γ射(she)線(xian)是(shi)壹(yi)種(zhong)強電(dian)磁(ci)波(bo)，它的波長比(bi)X射(she)線還(hai)要短，壹(yi)般(ban)波長(chang)＜0．001納(na)米。γ射(she)線的能量大(da),其波長(chang)非(fei)常短，頻(pin)率(lv)高，因此具(ju)有(you)非(fei)常(chang)大(da)的能量。γ射(she)線(xian)的穿透(tou)本(ben)領(ling)也(ye)*。能(neng)穿透(tou)壹(yi)米(mi)多厚(hou)的水泥墻(qiang)，壹(yi)個(ge)能量為1MeV的γX射線就(jiu)足以穿透(tou)人體。而(er)X射(she)線(xian)相較於γ射(she)線,則放射(she)能量要小得多,穿透(tou)本(ben)領(ling)也(ye)弱很(hen)多。因此,對(dui)於選(xuan)用X射(she)線(xian)還(hai)是(shi)選(xuan)用γ射(she)線(xian)，要根據現場(chang)施工(gong)需要選(xuan)擇(ze)：在(zai)施(shi)工現場,用γ射(she)線(xian)探傷(shang)根據放射(she)源的不(bu)同(tong)，需要不(bu)同(tong)的防護距離(li)，但(dan)壹(yi)般(ban)比(bi)X射(she)線探(tan)傷(shang)防(fang)護(hu)距離在(zai)大(da)得多。還(hai)要考(kao)慮...

機(ji)械(xie)制造(zao)企(qi)業無損(sun)探(tan)傷解(jie)決方案無(wu)損(sun)檢測是(shi)指在(zai)不(bu)損傷(shang)被(bei)檢(jian)測對(dui)象(xiang)的條(tiao)件下，利(li)用材料內(nei)部(bu)結構異常或(huo)缺(que)陷(xian)存在(zai)所引起(qi)的對(dui)熱、聲(sheng)、光(guang)、電、磁(ci)等(deng)物理(li)量的變(bian)化(hua)，來探(tan)測各(ge)種(zhong)工程(cheng)材料、零部(bu)件、結構件等(deng)內(nei)部(bu)和表面(mian)缺(que)陷(xian)。無損(sun)檢測被(bei)廣泛(fan)用於金屬材料、非金屬材料、復(fu)合材料及其制品(pin)以及壹(yi)些(xie)電子(zi)元(yuan)器(qi)件的檢測。無(wu)損檢測，是(shi)用非(fei)破(po)壞(huai)方法(fa)檢(jian)查(zha)材料、毛(mao)坯和零件的內(nei)部(bu)或(huo)表面(mian)缺(que)陷(xian)並(bing)評(ping)價(jia)其整(zheng)體質(zhi)量的技(ji)術，又(you)稱(cheng)無(wu)損探傷(shang)。能發現材料或(huo)工(gong)件內(nei)部(bu)和表面(mian)所存在(zai)的缺(que)欠，能(neng)測量工(gong)件的幾何特(te)征(zheng)和尺寸(cun)，能測定材料或(huo)工(gong)件的內(nei)部(bu)組(zu)成、結構、物理(li)...

無(wu)損(sun)檢測在(zai)機(ji)務(wu)維(wei)修(xiu)中的作(zuo)用1、由(you)於無(wu)損檢測在(zai)人員(yuan)、設備、技(ji)術成(cheng)熟(shu)等(deng)方面(mian)日(ri)趨完(wan)善，利用無(wu)損(sun)檢測*可(ke)以有(you)效檢查(zha)出飛機(ji)結構缺(que)陷(xian)，如疲(pi)勞裂紋。以便(bian)采取(qu)必(bi)要措施,排(pai)除飛(fei)行(xing)隱患(huan)。對(dui)有(you)損(sun)傷(shang)部(bu)件進行(xing)維(wei)修(xiu)時，需要根據損傷(shang)的嚴(yan)重(zhong)程度(du)來作(zuo)出不(bu)同(tong)的決定。這(zhe)就(jiu)需要由(you)NDT人員(yuan)首先(xian)對(dui)損(sun)傷區域進行(xing)探(tan)測和評定，維(wei)修(xiu)人員(yuan)根(gen)據評定結果(guo)制定維(wei)修(xiu)方案，以保(bao)證(zheng)修理(li)的可(ke)行性和有(you)效性。修理(li)後，也(ye)需由(you)NDT人員(yuan)對(dui)修(xiu)理(li)區域(yu)進行(xing)無(wu)損探(tan)傷,以確(que)保修(xiu)理(li)件的質量。從(cong)而(er)保證(zheng)飛機(ji)維(wei)修(xiu)的可(ke)靠(kao)性。2、由(you)於飛(fei)機(ji)結構的合理(li)設計(ji)及無損(sun)檢(jian)測技(ji)術的不(bu)...

無(wu)損(sun)檢測在(zai)機(ji)務(wu)維(wei)修(xiu)中的應用1、無(wu)損(sun)檢測的應用對(dui)象(xiang)分(fen)析無(wu)損(sun)檢(jian)測主要針對(dui)飛(fei)機(ji)結構損傷(shang)，損傷(shang)大(da)致(zhi)可(ke)分(fen)為以下(xia)五(wu)種(zhong)：①飛機(ji)結構零部(bu)件生產制造(zao)過(guo)程(cheng)中產生的缺(que)陷(xian)；②飛機(ji)在(zai)起(qi)飛、飛行、著(zhe)陸(lu)過(guo)程中，由(you)於某(mou)種(zhong)原因使飛(fei)機(ji)產生過(guo)大(da)的負載造(zao)成(cheng)的結構損傷(shang)。例如重(zhong)著陸所造(zao)成(cheng)的起落架、機(ji)輪(lun)組(zu)件的損傷。③日(ri)常維(wei)護(hu)過程(cheng)中造(zao)成(cheng)的刮(gua)傷(shang)、撞傷等(deng)；④由(you)於使(shi)用環(huan)境(jing)所造(zao)成(cheng)的腐蝕損傷(shang)，如沿海地區的潮(chao)濕(shi)空氣、飛機(ji)貨艙運載(zai)的海鮮(xian)等(deng)都是(shi)產生腐(fu)蝕(shi)損傷(shang)的根源；⑤交(jiao)變(bian)載荷(he)所造(zao)成(cheng)的疲(pi)勞損(sun)傷(疲(pi)勞裂紋)。這(zhe)些損(sun)傷如果(guo)沒有(you)得到(dao)有(you)效的處(chu)理(li)，極易...

鑄(zhu)件工業CT三(san)維(wei)檢(jian)測技(ji)術1、鑄(zhu)件檢測的特(te)點(dian)鑄(zhu)件現廣泛(fan)應用在(zai)航(hang)空、航(hang)天領(ling)域，包(bao)括(kuo)鋁合金、鎂合(he)鈦合(he)金和高溫合金等(deng)。同(tong)鑄(zhu)造(zao)和毛(mao)坯加工(gong)形(xing)成工(gong)件相比(bi)，鑄(zhu)件成本(ben)低，且能(neng)形(xing)成非(fei)常(chang)復(fu)雜(za)的形(xing)狀，這(zhe)是(shi)加(jia)工(gong)技(ji)術難(nan)以做(zuo)到(dao)的。大(da)部(bu)分(fen)鑄件中都有(you)缺(que)陷(xian)，有(you)些(xie)甚至(zhi)很(hen)嚴(yan)重(zhong)以致(zhi)影(ying)響到(dao)整(zheng)個(ge)鑄(zhu)件的性能。因此必(bi)須進行(xing)無(wu)損檢(jian)測以保(bao)證(zheng)其質量。對(dui)於鑄(zhu)件的內(nei)部(bu)質(zhi)量檢(jian)測，已(yi)成(cheng)熟(shu)且(qie)常(chang)規的方法是(shi)膠(jiao)片射線(xian)照(zhao)相(xiang)法。通常(chang)能發現的鑄件內(nei)部(bu)缺(que)陷(xian)包(bao)括(kuo)縮松(song)、縮孔(kong)、氣泡及夾(jia)雜(za)等(deng)。根據射線(xian)照相(xiang)結果(guo)對(dui)鑄(zhu)件的內(nei)部(bu)缺(que)陷(xian)進行(xing)分(fen)級，做(zuo)出合格或(huo)不(bu)合格的判定。但(dan)對(dui)...