敢不敢用這(zhe)臺設(she)備(bei)看(kan)清(qing)妳(ni)的鑄件？

鑄(zhu)件是用各(ge)種(zhong)鑄(zhu)造(zao)方(fang)法獲(huo)得(de)的金屬成型(xing)物(wu)件，即(ji)把(ba)冶煉好的液態(tai)金(jin)屬(shu)，用(yong)澆註(zhu)、壓(ya)射、吸(xi)入或(huo)其它(ta)澆鑄方(fang)法註(zhu)入預(yu)先(xian)準(zhun)備(bei)好的鑄(zhu)型中，冷(leng)卻後(hou)經(jing)打磨(mo)等後(hou)續(xu)加工(gong)手段(duan)後，所(suo)得到的具有(you)壹定形狀，尺寸和性(xing)能的物件。

 鑄(zhu)件的用途非常(chang)廣(guang)泛，已(yi)運用(yong)到五金(jin)、及(ji)整(zheng)個機械電子行(xing)業等(deng)，而且其用途正在成不斷擴(kuo)大的趨勢。具體用到，建(jian)築，五金(jin)，設(she)備(bei)，工(gong)程機(ji)械等大型(xing)機械，機床，船(chuan)舶(bo)，航(hang)空航(hang)天(tian)，汽車，機車，電(dian)子(zi)，計算(suan)機(ji)，電器(qi)，燈(deng)具等行業，很(hen)多(duo)都是普通老(lao)百姓(xing)整(zheng)天(tian)接(jie)觸(chu)，但(dan)不了(le)解的金屬物件(jian)。

    鑄(zhu)件與(yu)同種材(cai)料(liao)的鍛件相(xiang)比，因(yin)液態(tai)成型(xing)組(zu)織(zhi)疏(shu)松(song)、晶(jing)粒粗大(da)，內(nei)部易(yi)產(chan)生縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松(song)、氣孔(kong)等缺(que)陷(xian)。

    縮(suo)孔是結晶(jing)溫(wen)度範(fan)圍較(jiao)寬的合金，壹般按照(zhao)體(ti)積凝固(gu)的方(fang)式凝固(gu)，凝固(gu)區內(nei)的小晶(jing)體(ti)很(hen)容(rong)易(yi)發(fa)展(zhan)成為(wei)發(fa)達的樹枝(zhi)晶(jing)。當(dang)固(gu)相達(da)到壹定數(shu)量(liang)形成晶(jing)體(ti)骨(gu)架時(shi)，尚未(wei)凝固(gu)的液態(tai)金(jin)屬(shu)便被分(fen)割(ge)成壹個個互不相通的小熔池(chi)。在隨後的冷(leng)卻過程中，小熔池(chi)內(nei)的液體將(jiang)發(fa)生液(ye)態(tai)收(shou)縮(suo)和(he)凝固(gu)收縮(suo)，已(yi)凝固(gu)的金屬則發(fa)生固(gu)態(tai)收(shou)縮(suo)。由於熔池(chi)金(jin)屬(shu)的液態(tai)收(shou)縮(suo)和(he)凝固(gu)收縮(suo)之和大於其固(gu)態(tai)收(shou)縮(suo)，兩(liang)者之差引起的細小孔(kong)洞(dong)又(you)得(de)不到外部液體(ti)的補充，便在相應部位形成了(le)分散性的細小縮(suo)孔(kong)。

    縮(suo)松(song)是純金屬(shu)、共(gong)晶(jing)成分(fen)合金和(he)結(jie)晶(jing)溫(wen)度範(fan)圍窄(zhai)的合金，在壹般鑄(zhu)造(zao)條件下(xia)按由表及(ji)裏(li)逐(zhu)層(ceng)凝固(gu)的方(fang)式凝固(gu)。由於金(jin)屬(shu)或合金在冷(leng)卻過程中發(fa)生的液態(tai)收(shou)縮(suo)和(he)凝固(gu)收縮(suo)大於固(gu)態(tai)收(shou)縮(suo)，從(cong)而在鑄件zui後(hou)凝固(gu)部位形成尺(chi)寸較(jiao)大(da)的集(ji)中縮(suo)孔(kong)。

 氣(qi)孔是氣(qi)體在金屬液(ye)結(jie)殼之前未及時(shi)逸出(chu)，在鑄件內(nei)生(sheng)成的孔洞類缺(que)陷(xian)。氣(qi)孔(kong)的內壁光(guang)滑(hua)，明亮或帶(dai)有(you)輕(qing)微的氧化(hua)色(se)。鑄(zhu)件中產(chan)生氣(qi)孔(kong)後(hou)，將(jiang)會(hui)減(jian)小其有(you)效(xiao)承載面(mian)積，且在氣孔周圍會(hui)引起應力(li)集(ji)中而降(jiang)低鑄件(jian)的抗沖擊(ji)性和(he)抗疲勞性。氣孔(kong)還會降(jiang)低鑄件(jian)的致(zhi)密(mi)性，致(zhi)使某(mou)些(xie)要求承受水(shui)壓試驗(yan)的鑄件報廢。另(ling)外，氣(qi)孔對鑄件的耐(nai)腐蝕性和(he)耐(nai)熱性也有(you)不良的影(ying)響。

 通過X射線(xian)檢測(ce)檢測(ce)手段(duan)，當(dang)工(gong)件置於射線(xian)場(chang)照(zhao)射時(shi)，射線(xian)的輻(fu)射強(qiang)度就會受到鑄件內部缺陷(xian)的影(ying)響。穿(chuan)過鑄(zhu)件(jian)射出(chu)的輻(fu)射強(qiang)度隨著缺(que)陷(xian)大(da)小、性(xing)質(zhi)的不同而有(you)局(ju)部的變(bian)化(hua)，形成缺(que)陷(xian)的射線(xian)圖像，通過數(shu)字(zi)平(ping)板(ban)探(tan)測(ce)器予以實(shi)時檢測(ce)觀察，所反映(ying)出(chu)來(lai)的缺陷(xian)圖像是直觀(guan)的，缺陷(xian)形狀、大小、數(shu)量(liang)、平(ping)面(mian)位(wei)置和分(fen)布範(fan)圍都能呈(cheng)現(xian)出來(lai)，只(zhi)是缺陷(xian)深度(du)壹般不能反映出(chu)來(lai)，需(xu)要采(cai)取(qu)工(gong)業CT三(san)維斷層(ceng)掃(sao)描技(ji)術來(lai)計算(suan)，同時具體二維實(shi)時成像功能(neng)。

鑄(zhu)件X射線(xian)實(shi)時成像檢測(ce)系統(tong)

●系統(tong)分辨率(lv)：16Lp/cm~40Lp/cm

●系統(tong)靈(ling)敏(min)度(du)：0.7%~2%

●管(guan)電壓(ya)：20kV~450kV

●管(guan)電流：0mA~20mA

鑄(zhu)件CT三(san)維斷層(ceng)掃(sao)描分析(xi)系統(tong)

●管(guan)電壓(ya)：20kV~225kV

●焦(jiao)點尺寸：1μm~5μm

●空間分(fen)辨力(li)：0.6μm ~50μm

●密(mi)度分(fen)辨率(lv)：0.3%~0.5%

●掃(sao)描方(fang)式：錐(zhui)束掃(sao)描

●探(tan)測器(qi)：數字(zi)平(ping)板(ban)探(tan)測(ce)器

X射線(xian)實(shi)時成像檢測(ce)系統(tong)自動(dong)化程度(du)高, 檢測(ce)速(su)度快，極大(da)地提高(gao)了(le)射線(xian)探(tan)傷的效(xiao)率(lv)，降(jiang)低了(le)檢驗(yan)成本，檢測(ce)數據易(yi)於(yu)保(bao)存和(he)查(zha)詢等優(you)點，其實(shi)時動(dong)態(tai)效(xiao)果更是傳統(tong)拍(pai)片法所(suo)不及的，多(duo)年來(lai)該(gai)系統(tong)已(yi)成功(gong)應用於(yu)鑄件(jian)無損檢測(ce)行業。