更(geng)新時(shi)間:2015-12-23
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鋁(lv)鑄件(jian)應用廣泛(fan),質量(liang)要求也隨(sui)之增高(gao),X射(she)線檢測成為鋁鑄(zhu)件(jian)生產廠(chang)家的檢測方式。
鋁(lv)鑄(zhu)件(jian)廣泛(fan)的應用於(yu)汽(qi)車零部件(jian)、機(ji)械制造(zao)、計(ji)算(suan)機(ji)、電子、醫療器(qi)械、鐘(zhong)表(biao)儀(yi)器(qi)、五金產品、航空航天等行業。主要(yao)是(shi)因為鋁鑄(zhu)件(jian)外表(biao)光滑(hua)、實用(yong)性(xing)高(gao)、尺寸等。壹般鑄(zhu)件生產工(gong)藝主(zhu)要(yao)為:選擇(ze)材料-熔(rong)煉(lian)-低壓(ya)鑄(zhu)造(zao)-X-ray檢查(zha)-清(qing)理(li)、噴砂、去(qu)毛(mao)刺(ci)-熱處(chu)理(li)-機械(xie)加(jia)工(gong)-表(biao)面處(chu)理(li),但往往成品(pin)的鑄件存在太(tai)多(duo)的缺陷,主(zhu)要原(yuan)因是(shi):
夾雜(za):由(you)於(yu)技術工(gong)人操作(zuo)不(bu)當、爐子裏(li)面的選料不(bu)幹凈,壹般分(fen)布在(zai)鑄件連接處(chu),看起(qi)來發(fa)黃(huang)呈現(xian)灰(hui)白(bai)色。
氣(qi)孔(kong):在生產過程(cheng)中(zhong),空氣不(bu)流通(tong),摻雜(za)了空氣進去(qu)。壹般是(shi)橢圓(yuan)形或(huo)者(zhe)圓(yuan)形氣泡(pao)。
疏松:壹般由(you)於(yu)鑄(zhu)件(jian)設(she)計不(bu)合(he)理(li),出(chu)現(xian)在內(nei)部(bu)較(jiao)薄(bo)的壁面,呈現(xian)絲條(tiao)狀(zhuang)缺(que)陷,看(kan)似(si)雲霧(wu)的樣(yang)子。
裂紋(wen):較(jiao)多(duo)都(dou)出(chu)現(xian)在形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜(za)的鑄件中(zhong),在(zai)熱(re)處(chu)理(li)過程(cheng)中(zhong)由(you)於(yu)較(jiao)高(gao)溫度膨脹後,收(shou)縮產生。
在所有無(wu)損(sun)檢測領(ling)域(yu)中(zhong),鑄(zhu)件(jian)X射(she)線檢測是(shi)*的檢測方式。近(jin)幾(ji)年,隨(sui)著高(gao)分(fen)辨率(lv)x射(she)線檢測系(xi)統的開發及測試(shi),眾(zhong)多(duo)的鑄件生產廠(chang)商選擇(ze)了(le)X射(she)線檢測鑄件(jian)來保(bao)證(zheng)產品質量,壹般每(mei)臺(tai)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)標準配備(bei)壹臺工(gong)業X射(she)線成像(xiang)檢測設(she)備進行抽(chou)檢或(huo)者(zhe)在線批(pi)量(liang)檢測。
丹(dan)東(dong)奧(ao)龍射(she)線儀(yi)器(qi)專註鑄(zhu)件X射(she)線檢測解決(jue)方案(an)。
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