微焦點工業(ye)CT有(you)哪些(xie)常見(jian)用(yong)途呢(ne)

壹(yi)、工業(ye)制造(zao)領(ling)域

• 缺(que)陷(xian)檢測：在汽車(che)制造(zao)中(zhong)，可檢(jian)測鑄件、鍛件、塑料件等(deng)內(nei)部的氣(qi)孔(kong)、裂紋、夾雜(za)等(deng)缺(que)陷(xian)，精(jing)度可(ke)達(da)微米(mi)級；在(zai)航空航天(tian)領域(yu)，能定量(liang)分析渦(wo)輪(lun)葉(ye)片(pian)、發(fa)動機單晶(jing)葉(ye)片(pian)等(deng)關(guan)鍵零(ling)部件內部缺陷(xian)的大(da)小(xiao)、位(wei)向，並(bing)檢測微裂隙(xi)的動(dong)態演(yan)變過(guo)程(cheng)，為優(you)化(hua)生(sheng)產工藝提供(gong)數據(ju)支(zhi)持(chi)。
• 尺(chi)寸(cun)測量(liang)與(yu)逆向工程(cheng)：可對(dui)內部結構復(fu)雜(za)的樣品進(jin)行(xing)高(gao)精(jing)度三維尺(chi)寸(cun)測量(liang)，誤(wu)差小(xiao)於5μm；同(tong)時，通(tong)過(guo)CT圖像(xiang)生成CAD模(mo)型(xing)，輔(fu)助(zhu)產品(pin)仿制或改良設計(ji)，縮短研發(fa)周期。
• 裝(zhuang)配(pei)驗(yan)證與(yu)數模(mo)對比：無需(xu)拆(chai)卸即可觀察(cha)產品(pin)內部裝(zhuang)配(pei)關(guan)系，驗證(zheng)裝(zhuang)配(pei)間隙(xi)、公(gong)差是否符(fu)合(he)設(she)計(ji)要求；將(jiang)CT數據(ju)與(yu)CAD模(mo)型(xing)擬合，以(yi)顏色(se)編碼(ma)直(zhi)觀顯示(shi)偏差，快速(su)定位(wei)設計(ji)缺(que)陷(xian)。

二、材(cai)料科(ke)學(xue)領(ling)域(yu)

• 孔隙率與(yu)均(jun)勻性分析：統(tong)計(ji)合(he)金、復合(he)材(cai)料、混(hun)凝(ning)土(tu)等(deng)材(cai)料的孔(kong)隙率、孔(kong)隙分布及連(lian)通(tong)性，評估材(cai)料性能(neng)；分析材(cai)料內部密(mi)度(du)分布，識別成分偏析或(huo)制備缺(que)陷(xian)。
• 原位(wei)觀察(cha)與(yu)建模(mo)模(mo)擬：結合環境(jing)控制裝(zhuang)置，觀察(cha)材(cai)料在不同(tong)載荷、溫度下的變形及破(po)壞過(guo)程(cheng)，為結構優(you)化(hua)提(ti)供(gong)數據(ju)支(zhi)持(chi)；基(ji)於CT數據(ju)構建三維模(mo)型(xing)，模(mo)擬材(cai)料力學(xue)性(xing)能(neng)，減少物(wu)理(li)試(shi)驗(yan)成本(ben)。

三、地質(zhi)與(yu)考古(gu)領域

• 巖芯(xin)地(di)質(zhi)分析：分析巖(yan)石內(nei)部孔隙(xi)結構，評(ping)估油藏儲層特(te)性，指導(dao)油田開發(fa)；識別巖石裂縫(feng)網(wang)絡，優化(hua)水(shui)力壓(ya)裂設(she)計(ji)。
• 文物(wu)數字化(hua)保護(hu)：對(dui)青(qing)銅(tong)器(qi)、陶(tao)瓷(ci)等(deng)文物(wu)進(jin)行(xing)CT掃(sao)描，揭示(shi)鑄造(zao)缺(que)陷(xian)、修(xiu)復痕跡及胎體(ti)結構，為(wei)保護(hu)方(fang)案(an)提供(gong)依(yi)據；結合3D打印技術，復(fu)原破(po)損文物(wu)的原始(shi)形態(tai)。