工業CT是(shi)與壹般輻(fu)射(she)成像(xiang)*不(bu)同的成像(xiang)方法(fa)。壹(yi)般(ban)輻(fu)射(she)成像(xiang)是(shi)將三(san)維物體(ti)投(tou)影到(dao)二(er)維(wei)平面成(cheng)像,各層(ceng)面影像(xiang)重(zhong)疊(die),造成相(xiang)互(hu)幹(gan)擾,不(bu)僅圖像模(mo)糊(hu),而且損失(shi)了深度(du)信(xin)息(xi),不(bu)能(neng)滿足(zu)分(fen)析(xi)評(ping)價要求(qiu)。CT是(shi)把(ba)被測體(ti)所檢(jian)測斷層(ceng)孤(gu)立(li)出來成像,避(bi)免了(le)其余部分(fen)的幹(gan)擾和影響(xiang),圖像質量高(gao),能(neng)清(qing)晰(xi)、準(zhun)確(que)地展(zhan)示(shi)所測部位(wei)內部的結構關系、物(wu)質組成(cheng)及缺陷(xian)狀況,檢(jian)測效果(guo)是(shi)其它(ta)傳(chuan)統(tong)的無損(sun)檢測方(fang)法(fa)所(suo)不(bu)及的。
工業CT檢測四(si)大優(you)點:
1、準(zhun)確(que)定位(wei),圖像更(geng)易(yi)識別(bie)
常規射(she)線檢(jian)測技(ji)術(shu)主(zhu)要是(shi)把(ba)三(san)維物體(ti)投(tou)影到(dao)二(er)維(wei)平面上(shang),容(rong)易(yi)造成圖像信(xin)息(xi)的疊加(jia),如果(guo)想要獲(huo)得(de)圖像上(shang)的信(xin)息(xi),沒(mei)有經(jing)驗(yan)的話(hua),對目標(biao)進(jin)行準(zhun)確(que)定位(wei)和定量(liang)測量(liang)非常困(kun)難(nan)。工業CT在對工件進(jin)行檢測的時候(hou),能(neng)夠給(gei)出(chu)二(er)維(wei)或(huo)者(zhe)三(san)維的圖像,需(xu)要測量(liang)的目標(biao)不(bu)會受(shou)到周(zhou)圍細節特征的遮(zhe)擋(dang),所(suo)得(de)到(dao)的圖像非(fei)常容(rong)易(yi)進(jin)行識別(bie)。從圖像上(shang)能(neng)直(zhi)接獲(huo)得(de)目標(biao)特征的具(ju)體空間(jian)位(wei)置(zhi),形狀以及尺寸信(xin)息(xi)。
2、密(mi)度(du)分(fen)辨(bian)能(neng)力(li)更(geng)高(gao)
具(ju)有突(tu)出的密(mi)度(du)分(fen)辨(bian)能(neng)力(li),高(gao)質量的CT圖像密(mi)度(du)分(fen)辨(bian)率甚至可(ke)達到0.3%,跟(gen)常規無損檢(jian)測技(ji)術(shu)相(xiang)比,至少(shao)要高(gao)壹(yi)個(ge)數量級(ji)。
3、動態(tai)響(xiang)應範圍(wei)高(gao)
采(cai)用(yong)高(gao)性能(neng)探(tan)測器(qi)的工業CT無損(sun)檢(jian)測,探(tan)測器(qi)的動態(tai)響(xiang)應範圍(wei)可達106以上,遠高(gao)於(yu)膠片(pian)和圖像增強(qiang)器(qi)。
4、圖像更(geng)易(yi)於(yu)存儲、傳(chuan)輸(shu)、分(fen)析(xi)和處(chu)理(li)
由於(yu)工業CT無損(sun)檢(jian)測圖像直(zhi)觀(guan),圖像灰(hui)度(du)與工件的材料(liao)、幾(ji)何結構、組(zu)分(fen)及密(mi)度(du)特性相(xiang)對應,不(bu)僅能(neng)得到(dao)缺(que)陷(xian)的形狀、位(wei)置(zhi)及尺寸等信(xin)息(xi),結合密(mi)度(du)分(fen)析(xi)技(ji)術(shu),還(hai)可以確定缺(que)陷(xian)的性質,使長(chang)期(qi)以來困(kun)擾無損檢(jian)測人(ren)員(yuan)的缺陷(xian)空(kong)間(jian)定位(wei)、深度(du)定量(liang)及綜(zong)合定性問(wen)題(ti)有了(le)更(geng)直(zhi)接的解決途(tu)徑(jing)。