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        1. ARTICLE

          技術文(wen)章(zhang)

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          更(geng)新(xin)時(shi)間:2020-08-07點(dian)擊次數:8395
           
            
            任何(he)壹種(zhong)加工(gong)工(gong)藝的(de)檢(jian)驗方(fang)法(fa)不僅(jin)包(bao)括(kuo)對加工(gong)制(zhi)造(zao)構(gou)件(jian)的(de)檢(jian)驗,還(hai)主要包括對加工(gong)工(gong)藝過(guo)程(cheng)的(de)檢(jian)驗。對於(yu)焊(han)接(jie)構(gou)件(jian)的(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗更(geng)是(shi)如此。焊(han)接(jie)檢(jian)驗不(bu)僅(jin)包(bao)括(kuo)對焊(han)接(jie)構(gou)件(jian)的(de)檢(jian)驗,對其焊(han)接(jie)過(guo)程(cheng)的(de)檢(jian)驗也(ye)由(you)其(qi)重要。其檢(jian)驗內(nei)容(rong)主(zhu)要包括對焊(han)縫和(he)接(jie)頭的(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗,還(hai)包括(kuo)對原(yuan)材料、人員(yuan)的(de)配備(bei)、工(gong)藝方(fang)法(fa)和環(huan)境(jing)進(jin)行(xing)檢(jian)驗。
            
            常(chang)見(jian)焊(han)接(jie)缺(que)陷(xian):
            
            1、氣孔(kong):焊(han)接(jie)時(shi)熔池中的(de)氣泡在(zai)凝(ning)固(gu)時(shi)未能逸出而(er)殘(can)留(liu)下來(lai)所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)空穴(xue)稱為(wei)氣孔(kong)。氣孔(kong)有(you)時(shi)以單(dan)個出現(xian),有(you)時(shi)以成(cheng)堆的(de)形(xing)式(shi)聚集在(zai)局部區(qu)域(yu)。如果(guo)檢(jian)驗區(qu)域(yu)足(zu)夠(gou)照(zhao)明的(de)話(hua),表(biao)面氣孔(kong)通(tong)常可以(yi)用(yong)肉(rou)眼看(kan)到(dao)。
            
            2、焊(han)瘤(liu):焊(han)瘤(liu)是(shi)焊(han)縫中的(de)液體金屬(shu)流到(dao)加熱(re)不足(zu)未融(rong)化的(de)母材上(shang)或(huo)從(cong)焊(han)縫根(gen)部溢出(chu),冷卻(que)後(hou)形(xing)成(cheng)的(de)未與母材融(rong)合(he)的(de)金屬(shu)瘤(liu)。
            
            3、咬邊(bian):咬(yao)邊(bian)是(shi)焊(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中電弧(hu)將焊(han)縫邊(bian)緣(yuan)熔化後,沒(mei)有(you)得到(dao)填(tian)充金(jin)屬(shu)的(de)補充(chong),在(zai)焊(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)焊(han)趾區(qu)域(yu)或(huo)根(gen)部區(qu)域(yu)形(xing)成(cheng)溝(gou)槽或(huo)凹陷(xian)。咬邊(bian)可(ke)以是(shi)連續(xu)的(de),也(ye)可(ke)以是(shi)間斷(duan)的(de)。
            
            4、焊(han)接(jie)裂(lie)紋(wen):金屬(shu)在(zai)焊(han)接(jie)應(ying)力(li)及其它(ta)致脆因素(su)的(de)共(gong)同作(zuo)用下(xia),焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)中局部地(di)區(qu)金屬(shu)原(yuan)子結合(he)力(li)遭到(dao)破壞(huai)而(er)形(xing)成(cheng)的(de)新(xin)界(jie)面所(suo)產生(sheng)的(de)縫隙,具(ju)有(you)尖銳的(de)缺口(kou)和(he)長寬(kuan)比(bi)大(da)的(de)特征,是焊(han)接(jie)結構(gou)中危險(xian)的(de)缺陷。表面裂紋(wen)可能是縱(zong)向(xiang)、橫向或(huo)星形(xing)的(de),出現在(zai)焊(han)縫表(biao)面或焊(han)趾端(duan),或(huo)焊(han)縫外(wai)側電(dian)弧(hu)擊傷(shang)的(de)地方(fang)。
            
            5、電(dian)弧擊(ji)傷(shang):電(dian)弧擊(ji)傷(shang)是(shi)由(you)母材金屬(shu)或(huo)焊(han)縫非(fei)迅(xun)速(su)加熱(re),且(qie)隨後熔敷金屬(shu)的(de)迅(xun)速(su)冷卻(que)而(er)引起,母材金屬(shu)的(de)融(rong)化和(he)填(tian)充金(jin)屬(shu)的(de)堆積(ji)往往伴(ban)有電(dian)弧引(yin)起的(de)電弧擊傷(shang)。電(dian)弧擊(ji)傷(shang)會(hui)引起*的(de)熱量(liang),在(zai)局部地(di)區(qu)造成較(jiao)高的(de)硬(ying)度(du)和(he)裂紋(wen)。如果(guo)在(zai)坡口(kou)外(wai)隨意(yi)引弧(hu),有可(ke)能形(xing)成(cheng)弧(hu)坑而產生(sheng)裂(lie)紋,又很容易被忽視、漏(lou)檢(jian),造成(cheng)事(shi)故的(de)發(fa)生(sheng)。
            
            6、錯(cuo)邊(bian):由(you)於(yu)兩(liang)個焊(han)件(jian)沒(mei)有(you)對正(zheng)而造成板的(de)中心(xin)線平(ping)行(xing)偏(pian)差(cha)稱為(wei)錯(cuo)邊(bian)。錯(cuo)邊(bian)使(shi)結構(gou)的(de)外(wai)形(xing)尺寸(cun)發(fa)生(sheng)突變(bian),造(zao)成形(xing)狀的(de)不連續(xu),在(zai)錯(cuo)邊(bian)處(chu)引起較(jiao)強(qiang)的(de)應力集中和彎(wan)曲(qu)應力,明(ming)顯降低(di)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)強(qiang)度(du)和(he)韌性(xing),在(zai)個別(bie)情況下(xia),錯(cuo)邊(bian)還(hai)會(hui)引起裂紋,導(dao)致結構(gou)的(de)破壞(huai)。
            
            7、凹(ao)坑:凹坑多是由(you)於(yu)收(shou)弧(hu)焊(han)條(焊(han)絲(si))未作(zuo)短時(shi)間停留(liu)造成(cheng)的(de)(此時(shi)的(de)凹坑成為(wei)弧(hu)坑),仰(yang)、立(li)、橫焊(han)時(shi),常在(zai)焊(han)縫背(bei)面根(gen)部產生(sheng)內(nei)凹。凹坑減小了(le)焊(han)縫的(de)有效截面積(ji),弧(hu)坑常帶(dai)有弧(hu)坑裂(lie)紋和弧(hu)坑(keng)縮(suo)孔(kong)。
            
            8、塌(ta)陷:單面焊(han)時(shi)由(you)於(yu)輸(shu)入熱量(liang)過(guo)大(da),熔化金屬(shu)過(guo)多而使液態金(jin)屬(shu)向(xiang)焊(han)縫背(bei)面塌落,形(xing)成(cheng)後(hou)焊(han)縫背(bei)面突起,正(zheng)面下塌(ta)。
            
            常用(yong)的(de)射線無(wu)損(sun)檢(jian)測方(fang)法(fa)有:
            
            1、射(she)線(xian)探傷(shang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)。射線(xian)探傷(shang)法(fa)的(de)主要原(yuan)理是利用射(she)線(xian)源發(fa)出(chu)的(de)射線穿透(tou)焊(han)縫,在(zai)膠(jiao)片上(shang)感(gan)光(guang),焊(han)縫的(de)缺陷的(de)影(ying)像便(bian)顯(xian)示(shi)出來(lai)。
            
            2、超(chao)聲(sheng)波探傷(shang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)。超聲(sheng)波(bo)探傷(shang)與射線探傷(shang)相(xiang)比(bi)較(jiao),具(ju)有(you)壹定優勢(shi),例(li)如,靈敏度(du)高(gao)、成本(ben)低(di)、周期(qi)短(duan)、效(xiao)率高等(deng),主要對人體(ti)無(wu)傷(shang)害。但(dan)是(shi)超(chao)聲(sheng)波(bo)探傷(shang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)也(ye)存在(zai)壹定缺陷,例(li)如顯示(shi)缺(que)線不夠(gou)直觀,對探傷(shang)人員(yuan)的(de)技術和(he)經(jing)驗要求(qiu)比(bi)較(jiao)高。
            
            3、滲透(tou)探傷(shang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)。滲透(tou)探傷(shang)法(fa)的(de)主要檢(jian)驗原(yuan)理是借(jie)助顏(yan)料(liao)或(huo)熒(ying)光粉(fen)滲透(tou)液(ye)塗敷(fu)在(zai)被檢(jian)焊(han)縫表(biao)面,使其(qi)滲透(tou)到(dao)開口(kou)缺(que)陷中,清理掉多余滲透(tou)液(ye),幹(gan)燥(zao)後(hou)施(shi)加顯(xian)色劑,從(cong)而觀(guan)察缺(que)陷痕跡。
            
            4、磁性(xing)探傷(shang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)。磁性(xing)探傷(shang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)和滲透(tou)探傷(shang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)都是(shi)焊(han)件(jian)表(biao)面質(zhi)量(liang)檢(jian)驗方(fang)法(fa)的(de)壹種(zhong),主(zhu)要用於(yu)檢(jian)查(zha)表面及附(fu)近(jin)表面缺陷(xian)。
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