X射(she)線(xian)檢(jian)測(ce)壓(ya)鑄(zhu)件內(nei)部缺(que)陷的(de)形成原(yuan)因(yin)

1、壓(ya)鑄(zhu)過(guo)程(cheng)中, 噴(pen)塗時卷入(ru)氣(qi)體(ti)，形成氣孔(kong);

2、模(mo)具溫(wen)度過低，金(jin)屬(shu)液(ye)流(liu)不順暢(chang);

3、壓(ya)射(she)速度不夠,填充不充分;

4、排(pai)氣效果(guo)不好(hao)。

X射(she)線(xian)檢(jian)測(ce)壓(ya)鑄(zhu)件內(nei)部缺(que)陷有(you)哪(na)些?
常見缺(que)陷1：裂紋(wen)

主要(yao)是(shi)由於不合理(li)的(de)結(jie)構設(she)計(ji)和(he)制(zhi)作工藝(yi)不達(da)標造成的，其(qi)裂紋(wen)主要(yao)有(you)兩種形態(tai)：鑄造裂紋(wen)和(he)熱(re)處理裂紋(wen)。

裂紋(wen)在X射(she)線(xian)檢(jian)測(ce)圖(tu)像(xiang)中(zhong)呈(cheng)淺色線(xian)條(tiao)狀。
常見缺(que)陷2：氣(qi)泡/氣(qi)孔(kong)

主要(yao)是(shi)由於鑄件在鑄造過(guo)程(cheng)中通(tong)氣不順，摻雜(za)了空(kong)氣(qi)或(huo)雜(za)質(zhi)等(deng)原(yuan)因(yin)造成的。

工件表(biao)面(mian)的(de)氣(qi)泡/氣(qi)孔(kong)可以(yi)通(tong)過(guo)噴(pen)砂處理(li)發(fa)現，工件內(nei)部的(de)氣泡/氣(qi)孔(kong)可采用X射(she)線(xian)透(tou)視(shi)檢(jian)測(ce)發(fa)現。
常(chang)見缺(que)陷3：疏(shu)松

主要(yao)是(shi)由於不合理(li)的(de)設(she)計(ji)結(jie)構造成的，鑄(zhu)件疏(shu)松壹(yi)般產生(sheng)在內(nei)澆道附近(jin)壁(bi)的厚(hou)薄(bo)轉(zhuan)接處(chu)、飛冒口(kou)根(gen)部厚(hou)大部位和(he)具(ju)有(you)大平面的薄(bo)壁(bi)處。

X光透(tou)視(shi)檢(jian)查(zha)可以(yi)發(fa)現該(gai)缺(que)陷，在X射(she)線(xian)圖(tu)像(xiang)中(zhong)嚴(yan)重(zhong)的呈絲(si)狀，壹(yi)般則呈淺色雲霧(wu)狀。
常見缺(que)陷4：夾(jia)雜(za)

主要(yao)是(shi)由於爐料(liao)不幹(gan)凈或(huo)因操作不當摻入(ru)夾(jia)渣造成的，多(duo)分布在鋁鑄件的(de)上表(biao)面(mian)，在鑄型不通氣(qi)的(de)轉(zhuan)角(jiao)部位。

X光透(tou)視(shi)檢(jian)查(zha)可以(yi)發(fa)現該(gai)缺(que)陷，在X射(she)線(xian)圖(tu)像(xiang)中(zhong)呈(cheng)深色(se)塊(kuai)狀。