如何(he)用(yong)工業(ye)CT掃描技術降(jiang)低(di)產品(pin)試制檢測(ce)成(cheng)本

用(yong)工業(ye)CT掃描技術降(jiang)低(di)產品(pin)試制檢測(ce)成(cheng)本 
（1）孔(kong)隙分析(xi)
　　用(yong)於在(zai)厚(hou)壁塑(su)料件、註(zhu)塑(su)件或(huo)組合(he)材料(liao)的無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)中確(que)定(ding)內部(bu)孔(kong)隙的大(da)小(xiao)和(he)位(wei)置(zhi)（圖(tu)1）。這種(zhong)分析(xi)功(gong)能(neng)也可(ke)用(yong)於識(shi)別(bie)玻纖填充樹(shu)脂(zhi)材料(liao)中(zhong)長(chang)纖維和(he)短纖維的內(nei)部纖維取(qu)向。
（2）壁厚分析(xi)
　　主(zhu)要(yao)用(yong)於吹(chui)塑(su)模和包裝(zhuang)行(xing)業(ye)，在復(fu)雜(za)零(ling)件的(de)無損(sun)檢測(ce)中，快速而(er)準確(que)地測(ce)量壁厚的微(wei)小(xiao)變(bian)化(hua)。
（3）生(sheng)成(cheng)CAD數(shu)據(ju)
　　在(zai)掃描後，通(tong)過(guo)將(jiang)二維X射線圖(tu)像(xiang)合成(cheng)三(san)維(wei)模型，能(neng)夠(gou)很容易(yi)地獲得(de)可(ke)用(yong)於逆向(xiang)工程的(de)工件內(nei)部(bu)和外部CAD數(shu)據(ju)。通(tong)過(guo)提供(gong)打(da)印工件內(nei)部(bu)特(te)征和(he)外部表面幾何形狀(zhuang)的數(shu)據(ju)，該(gai)功(gong)能(neng)也可(ke)用(yong)於三(san)維(wei)打(da)印成(cheng)形(xing)加工。
（4）組(zu)件(jian)/缺(que)陷分(fen)析(xi)
　　用(yong)於分(fen)析(xi)嚙(nie)合或(huo)緊扣在壹(yi)起(qi)的(de)內部(bu)組件（圖(tu)2）。通過(guo)按密度值(zhi)進(jin)行顏(yan)色(se)編碼(ma)，可(ke)以(yi)很容易(yi)地檢測(ce)以前隱(yin)藏(zang)在組件中(zhong)的(de)零(ling)部件(jian)，發現(xian)配(pei)合(he)缺(que)陷和(he)作(zuo)用(yong)部位(wei)。
（5）零(ling)件與(yu)零(ling)件對(dui)比分(fen)析(xi)
　　用(yong)於將(jiang)兩個被掃描零(ling)件放在(zai)壹(yi)起進(jin)行(xing)對比(bi)，如對(dui)用(yong)兩種(zhong)不同(tong)工藝加工的零(ling)件、以(yi)前生(sheng)產的(de)零(ling)件與(yu)新(xin)型零(ling)件，或(huo)在兩臺(tai)不同(tong)加工設備(bei)上生(sheng)產的(de)同壹種(zhong)零(ling)件進(jin)行對(dui)比。通過(guo)這種(zhong)對比(bi)，可(ke)以(yi)很容易(yi)地識(shi)別(bie)出零(ling)件之間的(de)差異，從(cong)而(er)縮短成(cheng)本不(bu)菲的(de)處(chu)理(li)時(shi)間，或(huo)用(yong)於驗(yan)證(zheng)某(mou)種(zhong)工藝。
（6）零(ling)件與(yu)CAD模型對(dui)比(bi)分析(xi)
　　用(yong)於將(jiang)被掃描的零(ling)件與(yu)其(qi)CAD設(she)計數(shu)據(ju)進(jin)行(xing)對(dui)比(bi)（圖(tu)3）。通過(guo)這種(zhong)對比(bi)，能(neng)夠(gou)比(bi)傳(chuan)統方法(fa)快得(de)多(duo)地對在本地或(huo)國外試制的產品(pin)進行*分析(xi)。通(tong)常(chang)，在(zai)進行*試制時(shi)，檢(jian)測(ce)器具尚(shang)未制(zhi)造出來，壹(yi)般(ban)要在*試(shi)制後(hou)壹(yi)個月(yue)才(cai)能(neng)編制(zhi)出零(ling)件的(de)坐標測(ce)量機（CMM）檢測(ce)程序(xu)。
　　工業(ye)CT掃描能(neng)在(zai)*試(shi)制(zhi)後(hou)的幾天(tian)內完(wan)成(cheng)零(ling)件與(yu)其(qi)CAD模型的(de)快速對比分(fen)析(xi)。通(tong)過(guo)在(zai)*試制後掌握零(ling)件與(yu)CAD對比(bi)分析(xi)結(jie)果(guo)，就(jiu)能(neng)大(da)大(da)降(jiang)低(di)修改(gai)模具、試驗(yan)性(xing)加工和後(hou)續試制(zhi)的(de)成(cheng)本。
（7）幾何尺寸與(yu)公(gong)差（GD＆T）分析(xi)
　　用(yong)於和(he)零(ling)件與(yu)CAD模型對(dui)比(bi)功(gong)能(neng)相結(jie)合(he)，同時(shi)對許多預(yu)先確(que)定(ding)的幾何尺寸與(yu)公(gong)差（GD＆T）數(shu)據(ju)點(dian)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)，以(yi)滿(man)足(zu)生(sheng)產零(ling)件批(pi)準程(cheng)序(xu)（PPAP）的要(yao)求。在從(cong)*試制(zhi)到(dao)批量生(sheng)產的(de)過程中，這種(zhong)分析(xi)功(gong)能(neng)非(fei)常(chang)有(you)用(yong)，並(bing)具有(you)很高的(de)成(cheng)本效(xiao)益(yi)，可(ke)以(yi)大幅(fu)降(jiang)低(di)多型腔(qiang)零(ling)件的(de)檢測(ce)成(cheng)本。壹(yi)旦(dan)為(wei)CT數(shu)據(ju)集制(zhi)定(ding)了zui初的GD＆T規(gui)劃(hua)，就(jiu)能(neng)對(dui)所(suo)有(you)的GD＆T數(shu)據(ju)點(dian)進(jin)行(xing)快速轉換(huan)，並(bing)將(jiang)其(qi)應(ying)用(yong)於隨(sui)後的零(ling)件掃描。
　　除了(le)塑(su)料行業(ye)以外，主(zhu)要(yao)的汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)商(shang)、各(ge)級(ji)供(gong)應商(shang)和模具制造商(shang)也能(neng)從(cong)工業(ye)CT掃描技術的上述(shu)分(fen)析(xi)功(gong)能(neng)中(zhong)受(shou)益(yi)。